一、引言
塑料挤出机的原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融、塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。挤出机的传动以往大多采用直流传动或电磁调速控制，前者维护繁杂而且费用巨大，影响设备的使用效率，后者调速精度低、产品档次低，这些都在很大程度上影响了挤出机的发展。
由于交流变频技术在我国近几年得到了突飞猛进的发展，而且变频调速在频率范围、动态响应、调速精度、低频转矩、转差补偿、通信功能、智能控制、功率因素、工作效率和使用方便等方面是以往的调速方式是无法比拟的，所以深受挤出机制造企业的青睐，在新型的挤出机械中，尤其是塑料机械都采用了高性能的变频器，同时原有的旧挤出机设备也将进入新一轮的改造期。
二、控制方案及原理
1、控制过程
螺杆挤出机的结构如下图所示，塑料粒料从漏斗喂入后经加热塑化，经螺杆旋转推向挤出机的出口，由基础模头决定最终的产品形状。常见的单螺杆的挤出机的典型螺杆转速约为100r/min，而混料用双螺杆挤出机的典型螺杆转速为200r/min~500r/min，用于型材挤出的低速双螺杆挤出机的转速通常为10r/min~40r/min。
图2.1 螺杆挤出机结构
2、FR500控制原理图
现场使用孚瑞肯FR500系列变频器 55KW进行驱动。主控部分采用模拟量输入调速， 外部控制按钮启动。孚瑞肯FR500系列变频器具有以下独特优势：开环矢量控制，实现高精度高转矩，多重保护措施。力矩响应时间极短，低速度时具有转矩自动提升功能；软硬件滤波处理，有效提高系统可靠性。大幅度降低噪音干扰，避免电磁干扰其他设备导致误动作。
图2.2
3、控制要求
Ø 加热装置温度没有达到设定温度，变频器无法运行；
Ø 必须通过外部电路组成互锁电路；
Ø 液压泵没启动前，变频器不能启动；
Ø 设备发生故障时，变频器必须停止运行；
4、参数调试表
图2.3
三、FR500系列变频器应用现场
1、FR500控制系统
2、孚瑞肯技术工程师工作现场
3、挤出机设备
4、动力装置
