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行业案例 | FR5000系列高压变频器在钢铁行业的运用

发布日期:2024-10-25 09:41:29发布人:孚瑞肯电气阅读次数:167次

近年来,随着经济发展、技术进步、人们认识水平的提高,国家对环境保护和能源节约越来越重视。钢铁厂属于大型耗能单位和主要的污染物排放单位,因此对钢铁厂进行技术改造,降低其能耗和污染排放具有重要的意义。

炼钢厂在冶炼过程中,高温铁水会同空气发生剧烈的化学反应,产生大量的烟气。这种烟气一方面会污染环境,另一方面会对现场工人造成伤害。为了降低污染,改善工作环境,需要给炼钢厂的冶炼炉添加除尘设备,目前常采用除尘风机。



炼钢厂在冶炼过程中,每个冶炼周期可分为不同时间段,不同时间段内,除尘风机工作情况也会有区别。以XX钢铁厂转炉除尘风机运行情况为例进行说明。该转炉一次除尘系统有两套除尘风机,其中一套作为备用;二次除尘系统有一套除尘风机。该转炉吹炼工艺如下图,其中:

A到B为兑铁加废钢时间,约2分钟;

B到C为风机升速时间,约30秒,可调;

C到D为吹氧时间,约15分钟;

D点风机开始减速,约30秒,可调;

D到E为倒炉测温取样时间,约2分钟;

E到F为出钢时间,约2分钟;

F到G为溅渣时间,约3分钟;

整个吹炼工艺周期约25分钟,其中高速时间(C到D)15分钟。

在吹氧过程中有较高的除尘要求,需要除尘风机进行高速运转。而在兑铁加废钢、倒炉测温取样、出钢、溅渣过程,对除尘要求较低,除尘风机低速运行即可满足要求。根据实际测量,除尘风机升速和减速时间可并入低速运行时间进行计算,对结果影响较小。

对炼钢厂除尘风机进行了变频改造,系统参数如下:

另:一次除尘风机年运行小时数:7500h;

       二次除尘风机年运行小时数:5000h;

结算电价:0.5元/kWh

进行变频改造前,除尘系统主要采用液力耦合器调节除尘风机运行速度,存在着控制精度差、调速范围窄、效率低、损耗大等缺点。

本次转炉除尘风机变频改造采用孚瑞肯两套高压变频设备

除尘风机有两个主要工作状态,相应的,变频器预设两个速度点,速度点1对应除尘风机高速运转状态,速度点2对应除尘风机低速运转状态。经过现场测算,对于一次除尘风机:当输入频率为40Hz时,可保证除尘风机处于高速运转状态;当输入频率为25Hz时,可保证除尘风机处于低速运转状态。对于二次除尘风机:当输入频率为45Hz时,可保证除尘风机处于高速运转状态;当输入频率为25Hz时,可保证除尘风机处于低速运转状态。在每个吹炼工艺周期中,除尘风机工作在高速状态所占比例为:15/25=60%;除尘风机工作在低速状态所占比例为:1-60%=40%。同时,由于一次风机和二次风机作用不同,他们实际运行的工作状态也有差别。具体如下表:

同时,变频器还提供优良的人机界面。工作人员可以根据现场情况,通过该人机界面修改相关参数,及时调整除尘风机的运行状态,保证除尘效果。

根据现场工况及电机技术参数,我公司经实地考察为本现场配备FR5000系列高压变频器2台,并分别配备一拖一自动旁路系统,实现变频器故障时自动旁路掉变频器系统,切换到工频运行,保证生产的安全连续性。

一拖一自动旁路系统主要由KM1、KM2、KM3三个真空接触器组成。KM2与KM3带电气互锁功能,不能同时闭合,以保护变频器。

Ø 变频状态时:

KM1与KM2闭合、KM3断开,负载变频状态下运行;

Ø 工频状态时:

KM1与KM2断开、KM3闭合,负载工频状态下运行。

高压变频器在现场系统相通工况下,做了电机在工频条件和变频条件下耗电量对比试验。详细情况如下:

电价以0.5元/KWh计算,每年节省电费为:

(1) 一次除尘风机节省电费:163×7500×0.5=61.125万元

(2) 二次除尘风机节省电费:200×5000×0.5=50万元

          总计:每年节电费用为111.125万元。

除了明显的节电,采用变频器还有以下优点:

(1)高压变频器优良的软启动/停止功能(可以零转速启动),启动过程最大电流小于额定电流,大大减小了启动冲击电流对电动机合电网的冲击,有效减小了电机故障,从而大大延长了电机的检修周期合使用寿命,同时还可有效避免冲击负荷对电网的不利影响;

(2)变频改造后,原调节风门全开,大大减少其磨损,延长了风门使用寿命,降低检修维护费用;

(3)变频改造后,原液力耦合器取消,节省了液力耦合器的维护费用;

(4)高压变频器特有的平滑调节减少了风机以及电机的机械磨损,同时降低了轴承、轴瓦的温度,有效减少了检修费用,延长了设备的使用寿命。

(5)便于实现除尘控制系统自动化。除尘系统的风量经常需要根据工艺的要求变化,在过去采用挡板调节时,由于执行机构的磨损和阀门特性的变化,往往难以对风量进行精确控制。而变频调速方式则始终保持高精度的调节(0.1~0.01Hz),为实现除尘控制系统的自动化提供了优越的条件。

目前高压变频器已经在许多电厂、水泥厂、化工厂、金属冶炼厂的风机和水泵中得到实际应用,并取得良好的运行效果和节能效益。作为大型用电单位,钢铁冶炼厂中包含着大量能应用变频调速技术的设备,比如鼓风机、引风机、除尘风机、冷却泵、清洗泵等等。因此,将高压变频调速技术应用于钢铁等金属冶炼领域,对于节约能源、降低成本、提高自动化控制水平,具有十分重要的意义。


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