在包装机械领域，产品包装质量与温度系统、主机转速精度、追踪系统稳定性等紧密相连。而如今，随着自动化程度不断提高，枕式自动包装机应运而生。它采用成熟可靠技术，凝聚多年经验精华，操作、维护与保养更为简便，降低了对操作人员专业技能的要求，还能适配多种复合包装膜卷材，很好地满足了客户对块状食品包装的需求。
自动食品包装机主要由机架、输送系统、计量系统、封口系统、切断系统以及控制系统等核心部件构成。各系统分工明确、协同运作：输送系统精准地将食品产品输送至包装机的指定包装区域；计量系统则依据预设参数，精确完成食品的定量包装；封口系统负责将包装袋密封严实，确保食品新鲜安全；切断系统适时切断包装袋，完成单个包装；而控制系统则如同“智慧大脑”，全面统筹控制整个包装流程。
食品包装机分类多样，按自动化程度，有半自动与全自动包装机。
全自动可自动完成送料、计量、充填、封口等流程，提升效率，适用于大规模、单一品种生产。按包装方式，有真空和热收缩包装机，前者抽真空延长保质期，后者加热使膜收缩防潮防氧化且美观。
半自动需人工操作，适合小批量、多品种食品包装；
此外还有液体、粉末包装机等特殊机型，分别用于液体和粉末类食品包装。选机需综合考量产品特性、规模、效率与成本。
食品包装机传动系统功能简单，但需高动态性能，如快动态跟随和高稳速精度，故要考量变频器动态指标，选高性能变频器满足工艺。自动包装机电气部分：主控电路以变频器、PLC 为核心；温控电路由智能温控表、固态继电器、热电偶等构成，控温准、显示直观、设定便捷；还通过光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪检测。
变频具备多方面优势：采用转差频率自动补偿控制，能自动修正频率，保障负载变动时电机转速稳定；
稳速精度高、动态响应快，可满足高性能传动控制需求，减少传动系统故障带来的时间与经济损失，维护成本低。
同时，它功能丰富、性能稳定，且实现小型化、低噪音运行。
采用变频调速技术后，系统通过简化传动结构显著降低故障率与维修成本，同时实现产量提升、品质优化及利润最大化；软件化控制与智能功能（如转矩补偿、防失速、再启动）的集成，保障了设备稳定运行与产品质量，并提升效率；此外，链条传动减少、噪音降低、运转稳定性增强，进一步凸显了该包装机低损耗、全自动化及多功能的高技术优势。
