空气压缩机（英文：air compressor），它是气源装置中的主体，属于通用机械，是将电动机的机械能转换成压力能或动能的一种装备，
用于提高空气压力，是压缩空气的发生装置。也是将低压气体提升到高压气体的从动流体机械。它是制冷系统的心脏，为制冷提供动力。空
压机广泛应用于多个行业，包括工业生产、建筑施工、农业、维修和保养、娱乐和运动、科学研究、医疗行业、消防灭火等。
空压机是一种利用机械能将低压气体压缩成高压气体的设备。其主要由压缩机、储气罐、控制系统等部分组成。压缩机是空压机的核心部分，
通过转子或活塞等方式将低压气体压缩成高压气体，并将气体存储至储气罐中。控制系统则负责对空压机进行自动化控制，确保其稳定工作。
在压缩过程中，空气需要被吸入空压机并经过压缩机的处理才能达到要求的压力。如果没有气源，空压机将无法产生高压气体，从而无法实现压缩工作。
除此之外，空压机还需要空气来进行冷却。在压缩过程中，温度会升高，空气的移动和循环可以帮助空压机散热，保护设备不受损坏。
吸气过程：当空气压缩机启动时，活塞或涡轮叶片开始运动，从而将空气中的气体吸入到压缩机的缸体中。这个过程是通过真空泵原理实现的，即利用活塞或叶片的运动产生负压，使外部气体被吸入。
压缩过程：在缸体内，活塞或涡轮叶片对吸入的气体进行压缩。随着活塞或叶片的不断运动，气体的体积逐渐减小，压力逐渐升高。在这个过程中，气体被加热，同时也会产生一定的机械能。
排气过程：当气体的压力达到预定值时，活塞或叶片停止运动，并将压缩后的气体排出到外部。这个过程中，气体会通过一个或多个排气阀进入排气管道，然后排放到大气中或使用到其他设备中。
冷却过程：为了保持空气压缩机的安全运行，需要对其进行冷却。通常采用油冷或水冷的方式，将部分气体引导至冷却装置中进行冷却，然后再排入大气。 通过这些步骤，空气压缩机将低压力的气体压缩成高压力的气体，以满足各种设备和工程的需求。
空压机的分类方法很多，可按照工作原理、结构形式及性能参数进行分类。按工作原理分类可分为容积式压缩机和动力式压缩机。
容积式压缩机的工作原理是压缩空压机中气体的体积，使单位体积内空气分子的运动速度加快以此增加气体的动能，然后将气体分子的动能转化为压力能以提高压缩空气的压力。
容积式压缩机又分为往复式压缩机（包括活塞式压缩机，膜片式压缩机），以及回旋式压缩机（包括螺杆式压缩机，滑片式压缩机）。
动力式压缩机是一种广泛应用于各种工业领域的压缩设备，用于将气体后蒸汽压缩至高压状态。动力式压缩机又分为离心式压缩机和轴流式压缩机。
活塞式压缩机是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。优点是结构原理简单，制造方便，效率高；缺点是制造号猜度，运转有冲击，运行不稳。
涡旋式压缩机也称为旋涡压缩机，通过转子和壳体之间的扭转产生旋涡流，并将气体进行压缩。涡旋式压缩机具有流量范围广、体积小、运行平稳等优点，适用于低压和大流量的工况。
滑片式压缩机结构简单、 制造容易，操作和维修保养方便。 它几乎完全平衡，无振动，所以要求的基础小。此外，在旋转一周之中有多个
基元容积与吸排气管接通， 因此吸排气压力脉动较小， 不需安装很大的贮气器。
螺杆式压缩机利用两个螺杆的啮合来完成气体的压缩。其中个螺杆称为主螺杆，另一个螺杆称为从动螺杆。主螺杆的转动推动从动螺杆的
旋转，并通过啮合面的变化将气体逐渐压缩。螺杆式压缩机具有结构简单、噪音低振动小等优点，常用于空气压缩、制冷和空调等领域。
使用FR500系列变频器控制空压机，既可以提高设备的可靠性和使用寿命，又可以节省大量电耗，极大的提高了企业的经济效益和市场竞争力。
变频器可控制三相异步电机，又可以控制同步电机。可闭环控制空压机，维持气压恒定。
开环矢量控制控制精度±0.2%，0.5Hz 180%的启动转矩。实现电机软启动，减少对设备的冲击和振动，可大大提高设备的使用寿命。
卸载是多余的电耗节约下来，普遍节电率都在20%~50%以上。
电气控制特点：预留工频备用，压力表做闭环控制反馈，系统采用报警提示，工/变频指示
①用气需求↑-管路气压↓-压力设定值与反馈值的差值↑-PID输出↑-变频器输出频率↑-空压机电机转速↑-供气流量↑-管路气压趋于稳定
②变频出现故障-变频器继电器Y2闭合-接触器KM1断开-接触器KM2闭合-空压机市电运行
注意：18.5KW及以上功率段的电机，在工频备用时最好采取星三角降压启动，此参考图没有提供星三角降压启动电路图。
